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回转式烘干机

工作原理物料从进料口进入机器。在振动力的作用下,材料沿水平流化床抛出并连续向前移动。热空气通过流化床并与湿材料交换热量,湿空气通过旋风分离器。除尘后,通过排气1:3排出。干燥材料从排出口排出。

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产品介绍

工作原理

性能特点

技术参数

回转式烘干机

回转式烘干机经过改造,能够大幅度提高台时产量、降低能耗。但有些厂家改造后效果并不理想,甚至出现筒体内衬磨损快、下料筒及烘干机头部易烧坏、袋式除尘器使用寿命缩短等情况,造成维修费用高,影响正常生产。出现上述问题,有些并不是技术改造造成的,影响改造效果的主要原因,工程师解释说,是有些厂家主要侧重烘干机的局部改造,没有考虑到整个烘干配套系统的综合平衡问题。

湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。
3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
4、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。
在烘干生产过程中,以顺流式的操作居多,其主要特点有:
1、在烘干机热端,物料与热气体的温差较大,热交换过程迅速,大量水分易被蒸发,适用于初水分较高的物料。
2、粘性物料进入烘干机后,由于表面水分易蒸发,可减少粘结,有利于物料运动。用于烘干湿煤时,可避免高温气体直接接触干煤引起着火。
3、顺流操作的热端负压低,能减少进入烘干的漏风量,有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。
4、喂料与供煤同设与烘干机的热端,车间布置较方便。
5、顺流操作的烘干机出料温度低,一般可用胶带输送机输送。

尺寸 A B C D E F 重量(kg)
型号
ZLG3×0.30 3000 300 1350 900 430 1650 1250
ZLG4.5×0.30 4500 300 1350 900 430 1650 1250
ZLG4.5×0.45 4500 450 1550 950 430 1700 1670
ZLG4.5×0.60 4500 600 1650 950 430 1700 1670
ZLG6×0.45 6000 450 1650 950 430 1700 2100
ZLG6×0.60 6000 600 1700 1000 500 1700 2410
ZLG6×0.75 6000 750 1850 1000 600 1850 2840
ZLG6×0.9 6000 900 2000 1000 600 1850 3160
ZLG7.5×0.60 7500 600 1850 1000 600 1850 3200
ZLG7.5×0.75 7500 750 2000 1000 600 1850 3600
ZLG7.5×0.9 7500 900 2100 1000 600 1850 4140
ZLG7.5×1.2 7500 1200 2500 1150 800 2050 5190

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地址:巩义市石河路北3号楼1单元3层303  联系人:崔经理 

手机:18695882015 固定电话:13603988600

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