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钢球磨损消耗过快的原因都有那些怎么解决球磨机

作者 Admin 浏览 发布时间 20/11/10

    球磨机的钢球作为球磨机的研磨介质,在研磨过程中不断与球磨机的物料和筒体发生碰撞和摩擦。所以钢球在球磨机各磨损部位的消耗量特别大,与球磨机另一个磨损部位的衬板相比,钢球的消耗量几乎是衬板的十倍。虽然钢球消耗量大是研磨作业中不可为了避免的现象,但在我们保证球磨机正常工作运行的同时,适当管理控制钢球消耗量,避免钢球消耗量过大,也是可以控制研磨时间成本的有效解决途径问题之一。
    1.定期清洗失效球,添加新钢球,失效球过多,球破碎率增加,会导致球磨机的承载能力增加,耗电量增加,这是球耗高的原因之一。因此,定期清理失效的钢球,并根据分级添加新的钢球是非常重要的。
    2.钢球的合理填充率。加入球磨机筒体的钢球占筒体体积的30~40%。当球磨机转速可以达到企业一定影响程度时,填充率大,钢球撞击物料的次数越来越多,研磨面积比例越大,磨损越快。此外,高填充率会改变球磨机的运动状态,降低对大颗粒物料的撞击作用。相反,如果进行填充率太小,研磨处理效果就很弱。 
    3.合理的钢球分级磨有不同的尺寸和比例,其中大球占30~40%,中球占40%~30%,小球占30%。后期随着大球的不断磨损,直径越来越小,需要定期添加大球,但要注意合理的比例。如果磨机中大球的比例超过70%,磨球的作用面积就会减小。如果磨机中大直径钢球的比例超过70%,就会导致磨球的作用面积减小。我们知道球磨机的研磨效率是通过将每个钢球所做的功之和相加而得到的。大球过多导致很多磨球无法发挥效率,导致球磨机研磨效率下降。
    4.可以在耐火材料中加入助磨剂,也可以加热材料的可磨性,这也是影响球磨机耗球的一个重要因素。在实际生产中,如果遇到耐火材料,可以适当添加一些助磨剂或加热矿石,以降低材料的硬度,提高可磨性,这也是降低球耗的有效方法。
    5.减小进料的粒度球磨机的粒度越大,球磨机对物料所做的功就越大。为了达到规定的磨削细度,球磨机的工作量必然会增加,因此钢球的能耗也会增加。如果要降低球磨机的功耗,可以降低研磨进料的粒度,因此需要对粉碎产品的粒度要求小,即“多粉碎少研磨”。 
    6.合理的研磨浓度研磨浓度会影响纸浆的比重、钢球周围材料的附着程度以及纸浆的流动性。如果进行研磨浓度高,钢球周围环境材料的附着不同程度好,钢球对材料的冲击和研磨处理效果也大,钢球磨损速度更快。在实际生产中,可以通过控制研磨矿石,水的量的浓度来控制或调整排名功能。
    7.控制球磨机的转速在球磨机的球比合理的前提下,随着球磨机转速的提高,桶内的钢球会被释放到桩体内。当转速增加到一定值时,有用功率会达到峰值,此时研磨效果更好,球磨机的磨球磨损更合理。

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